如何对侧板梁激振脱水筛进行设计改进？

侧板梁激振脱水筛是一种新型结构筛。从其在现场的使用情况来看，处理量满足需要，但是脱水效率相比较其他型号的振动筛并没有明显的优势。针对此问题，可对振动筛进行设计改进。

侧板梁激振脱水筛原先采用的激振方式为块偏心三轴自同步激振器，该振动筛在筛分过程中，筛子的给料端留有大量物料，出现物料堆积的现象，由于物料层 太厚，大大降低了脱水的效果；而在筛子的排料端，因为物料层较薄，筛面上供料不足现象明显，使侧板梁激振脱水筛筛分面积大的优势体现不出来。

改进方法：将原先的三轴自同步激振器改成双频双幅激振器，采用高频一小幅和低频一大幅2种振动参数。

双频双幅激振器是由具有不同特性的激振轴组成，即2根频率较低的大轴和1根频率较低的小轴。激振器安装在筛箱的两侧，频率较低的大轴靠近入料端，产 生较大的振幅，有利于物料迅速分层，筛分物料快速向前移动；频率较低的小轴靠近出料端，振幅小、频率高，可防止物料的黏结，从而提高脱水效率。这样，双频 双幅激振器沿筛面方向上的筛箱各点具有不同的工作特点，其振幅、频率和抛掷系数等均不同，特别是物料沿筛面运动的速度将产生较大差异。

改进振动筛后，物料在筛面上分布的更加均匀，入料端物料层厚度只有出料端的4~8倍，物料与筛面的接触机会增多，更有利于水分透筛，满足了选煤厂系统生产的要求，使得侧板梁激振筛在末精煤脱水市场的前景更加广阔。