某选厂的磨矿处理量较低,直接影响选矿效率。通过合理的攻关,不仅使磨矿处理量不断提高,选矿回收率也有所上升。本文就该选厂进行的攻关措施进行具体详细的介绍。
1、政治挂帅,人人插红旗
经过整风,提高了广大职工的政治觉悟,加强了团结协作。过去碎矿车间经常停车,由于矿仓容量小,不但不能保证足够储矿量,而且因为停车时,矿仓中间的细粒首先排出,然后才排出矿仓周围的粗粒,这就造成磨矿机给矿粗细不匀,操作困难。现在碎矿车间提出了"少停车、多压矿"的口号,遇到停车时,磨矿车间就主动到矿仓去帮助混合矿石,保证了给矿粒度的均匀。又例如碎矿车间有的工人认为多完成任务可以得超额奖金,配矿太费事。由于没有注意配矿,原矿中铅锌的品位波动达到1~2%,黄铁矿的波动在10%左右,使磨矿难以调整,分级机溢流跑粗,返砂量增加,管道经常阻塞,甚至有时被迫停车。清除了经济观点和怕麻烦的思想后,重视了配矿工作,消灭了以上缺点。
2、依靠群众,走群众路线
充分发动全体职工积极提合理化建议,在召开促进会期间的短短九天当中就提出合理化建议50000多件。其次是大大地加强劳技结合,在采取每一件技术措施时,都由技术人员下车间作技术交底,经讨论后,使措施为群众所掌握。
3、采取一系列的技术措施
(1)缩小碎矿产品的粒度:在”颚式破碎机产品进”圆锥破碎机前,加以筛分,减少了圆锥破碎机的负荷,相应的增大了处理能力10.33%。在此基础上,将排矿口由12公厘减为8公厘,使碎矿产品由12公厘占10~25%变为全部在10公厘以下。
(2)增大球磨机转速:先在试验室用0.5×0.24公尺球磨机进行开路试验,确定球磨机的转速为90%临界转速合适,对于现厂2140×560公厘球磨机应为27转/分。由于皮带轮的关系,只能由23.5转/分提高为25转/分、磨矿处理量由556吨/日增为599吨/日,提高了8.52%。
(3)改用锻造钢球:改用锻造钢球作磨矿介质后,克服了由于生铁球容易破碎和变形而降低磨矿效率的缺点,也有利于合理装球。其次是推行低水平磨矿,保证了产品粒度均匀,从而使处理量提高了9.13%。
(4)进行阶段磨矿、阶段浮选。将分极机溢流送入首段单槽浮选,先浮出高质量的铅精矿,浮选尾矿送入水力旋流器分级,得出的粗砂返回再磨,溢流送第二段浮选。并且由于一般粗磨矿使用水力旋流器加强了分级,粒度由-200目占38%降为27%。这就大大减少了过粉碎现象,同时稳定了分极机的操作,磨矿处理量提高了11.31%。
4、总结和推广经验
例如当原矿含黄铁矿过多时,就采用预先控制返砂量和适当诚少处理量的办法加以调整。推行"三勤一稳"操作法。三勤即是勤测浓度、勤测矿量、勤测给矿粒度和返砂量。一稳就是调节水的用量控制的稳。采取这种操作方法,便于及时发现问题,予以解决。
5、改进技术管理制度
例如将处理合理化建议的权力下放给车间和小组讨论,能行就行,有意见就进行试验,这就彻底改变了以往层层审批和讨论的手续,大大鼓舞了职工的积极性。
总的来说,通过进行以上五方面的攻关,该厂取得的成绩时显著的,磨矿处理量大增,平稳增加69%左右。可见,上述攻关措施是非常凑效的,各用户可根据自身实际情况灵活采纳应用。
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