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难处理金矿的预处理工艺简述

作者:郑州世工机械设备有限公司发布时间:2021-05-01 06:40:01

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难处理金矿中一般含有大量的碳、硫、砷、 碲、 铜等有害元素,采用常规的选矿工艺很难获得较高的回收率,本文主要介绍几种新型的难处理金矿的选矿方法。

1、超细磨法

超细磨法是采用”颚式破碎机将矿石粉碎到10~15μm以下,从而使微细粒金暴露出来,进而增大与氰化物的接触面积,为后续浸出提供有利条件。常用的超细磨设备主要是世工机器厂生产的”雷蒙磨粉机。超细磨法在澳大利亚的卡尔古丽联合金矿得到实际应用,实际生产效果表明,该方法缩短了浸出时间且金的浸出率明显提高。超细磨法是一种使用物理方法来预处理金矿石的工艺,解决了化学氧化法产生的废液和生物氧化法的细菌污染环境的问题。

雷蒙磨粉机

2、磁脉冲预处理

由于矿石中不同组分在电磁性和机械性质上存在差异,磁脉冲作用在矿石上并引起矿物颗粒的磁致伸缩作用和压电致伸缩作用,使单个颗粒发生形变。在矿物表面上机械力和电磁场得以集中和加强,从而对矿物颗粒产生拉伸应力和错动应力,使矿石中产生很多裂痕,金的浸出率可提高0.6%~9%。由于磁脉冲技术对矿石施加拉伸力和错动力,使能量消耗大幅度降低。据统计,在矿物表面产生相同裂痕的前提下,磁脉冲技术的能耗仅为常规机械破碎作用的1/35~1/100。磁脉冲技术具能高、节能等优点。

3、加压氰化法

加压氰化法是通过对氰化过程施加的压力导致金的浸出过程动力学得到程度的强化,从而提高氰化反应过程的温度并活化矿物晶格,提高了浸出率并缩短了浸出时间。这种方法对含锑金矿石比较。南非某金矿利用加压氰化法处理含锑金矿石,将金的浸出率由常压下的61.5%提高到加压后的91.9%。

以上是对难处理金矿预处理方法的简单介绍,如果您想要了解更多关于难处理金矿的选矿工艺,我们将竭诚问您服务!

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